(1)簡(jiǎn)化構造，促進(jìn)機床構造模塊化
 

CNC主軸研磨可以依據用處、構造、功用參數等特征構成規范化、系列化產(chǎn)品，供主機選用，從而促進(jìn)機床構造模塊化。
 

(2)降低機床本錢(qián)，延伸機床研制周期
 

一方面，規范化、系列化的CNC主軸研磨產(chǎn)品易于構成專(zhuān)業(yè)化、規?；M，完成功用部件的低本錢(qián)制造；另一方面，采用CNC主軸研磨后，機床構造的復雜化和模塊化，也有利于降低機床本錢(qián)。此外，還可以延伸機床研制周期，順應目前疾速多變的市場(chǎng)趨向。
 

(3)改善機床功用，進(jìn)步牢靠性
 

采用CNC主軸研磨構造的精工機床，由于構造簡(jiǎn)化，傳動(dòng)、銜接環(huán)節添加，因而進(jìn)步了機床的牢靠性；技術(shù)成熟、功用完善、功用優(yōu)秀、質(zhì)量牢靠的CNC主軸研磨功用部件使機床的功用愈加完善，牢靠性得以進(jìn)一步進(jìn)步。
 

(4)完成某些高檔精工機床的特殊要求
 

有些高檔精工機床，如并聯(lián)運動(dòng)機床、五面體加工中心、小孔和超小孔加工機床等，必需采用CNC主軸研磨，方能滿(mǎn)足完善的功用要求。



二、促進(jìn)了高速切削技術(shù)在機械加工范圍的普遍運用


CNC主軸研磨系由內裝式電機直接驅動(dòng)，以滿(mǎn)足高速切削對機床“高速度、高精度、高牢靠性及小振動(dòng)”的要求，與機床高速進(jìn)給零碎、高速刀具零碎一同組成高速切削所需求的必備條件。CNC主軸研磨技術(shù)與電機變頻、閉環(huán)矢量控制、交流伺服控制等技術(shù)相結合，可以滿(mǎn)足車(chē)削、銑削、鏜削、鉆削、磨削等金屬切削加工的需求。采用高速加工技術(shù)可以處置機械產(chǎn)品制造中的諸多難題，獲得特殊的加工精度和外表質(zhì)量，因而這項技術(shù)在各類(lèi)配備制造業(yè)中失掉越來(lái)越普遍的運用，正在成為當今金切加工的主流技術(shù)。高精度、高轉速精工機床主軸單元是承載高速切削技術(shù)的主體之一，是高精度、高效率高檔精工機床的中心功用部件，是航空航天、汽車(chē)、船舶、精細模具、精細機械等尖端產(chǎn)品制造范圍所需高檔加工母機的中心部件。目前國際外CNC主軸研磨技術(shù)的展開(kāi)非常迅速，各消費廠(chǎng)商都在高牢靠性、節能性、高精度、高加工效率、環(huán)保性、智能化等方面中止繼續的科技攻關(guān)，以期構本錢(qián)身的特征，占領(lǐng)CNC主軸研磨技術(shù)展開(kāi)的制高點(diǎn)。