精工加工中心加工工藝與普通機床加工工藝相比，具有如下特點(diǎn)。
    

    1精工加工工藝內容要求非常詳細、詳細
 

    一切工藝效果必需事前設計和布置好，并編入加工順序中。精工加工工藝不只包括詳細的切削加工步驟和所用工裝夾具的裝夾方案，而且包括刀具的型號、規格、切削用量、其他特殊要求以及標有精工加工坐標地位的工序圖等。另外，在自動(dòng)編程中還需求確定各種詳細的加工工藝參數。
 

    2．精工加工工藝要求更緊密、準確
 

    精工加工進(jìn)程中可以遇到的一切效果必需事前精心思索到，否則會(huì )招致嚴重的結果。如攻螺紋時(shí)，精工機床不曉得孔中能否已擠滿(mǎn)鐵屑，能否需求退刀清算鐵屑再持續加工。遇抵達種狀況，通常需求在工藝中延遲思索到，采取一系列工藝措施加以處置。又如普通機床加工時(shí)，可以屢次“試切”來(lái)滿(mǎn)足零件的精度要求：而精工機床加工，嚴峻依照規則J4、J進(jìn)給y要求難確無(wú)誤。因而，精工加工工藝設計要求愈加緊密、準確。
 

    3.制定精工加工工藝要中止零件圖形的數學(xué)處置和計算編程尺寸設定值
 

    編程尺寸并不是零件圖上設計尺寸的復雜再現，而是需求對零件圖中止數學(xué)處置和計算。此時(shí)，編程尺寸設走值要依據零件尺’十公差要求和零件的外形幾何關(guān)系重新調整計算，才干確定合理的編程尺寸。