高速加工中心直線(xiàn)電機

      目前，模具加工用的高速加工中心或銑床上多數還是采用伺服電機和滾珠

　　直線(xiàn)電機絲杠來(lái)驅動(dòng)直線(xiàn)坐標軸，但部分加工中心已采用直線(xiàn)電機，例如德國Röders公司的RXP500DS/RXP800DS型高速銑床和德吉馬公司的DMC75Vlinear型高速加工中心（其軸加速度達2g和快速行程速度達90m/min）。由于這種直線(xiàn)驅動(dòng)免去了將回轉運動(dòng)轉換為直線(xiàn)運動(dòng)的傳動(dòng)元件，從而可顯著(zhù)提高軸的動(dòng)態(tài)性能、移動(dòng)速度和加工精度。

　　采用直線(xiàn)電機驅動(dòng)的機床可顯著(zhù)提高生產(chǎn)率。例如在加工電火花加工用的電極時(shí)，加工時(shí)間要比采用傳統高速銑床減少50%。

　　直線(xiàn)電機可以顯著(zhù)提高高速機床的動(dòng)態(tài)性能。由于模具大多數是三維曲面，刀具在加工曲面時(shí)，刀具軸要不斷進(jìn)行制動(dòng)和加速。只有通過(guò)較高的軸加速度才能在很高的軌跡速度情況下，在較短的軌跡路徑上確保以恒定的每齒進(jìn)給量跟蹤給定的輪廓。如果曲面輪廓的曲率半徑愈小，進(jìn)給速度愈高，那么要求的軸加速度愈高。因此，機床的軸加速度在很大程度上影響到模具的加工精度和刀具的耐用度。