為什么要選擇CNC加工中心

    近年來(lái)，勞動(dòng)力就業(yè)市場(chǎng)“招工難”與“就業(yè)難”并存的現象讓人疑惑。特別是每年春節過(guò)后都會(huì )出現一方面“招工難”另一方面“找工作難”的現象。今年也不例外。這種就業(yè)的結構性矛盾，反映了在市場(chǎng)供求總量基本相當的情況下，人力資源供給與崗位需求之間的不匹配，在一批勞動(dòng)者難以實(shí)現就業(yè)的同時(shí)，另有一批企業(yè)則難以招到員工。

   在“用工荒”的背后有著(zhù)多重原因，迫切需要企業(yè)進(jìn)行結構調整和轉型升級。而“就業(yè)難”則反映出勞動(dòng)力結構失衡，求職者與用人單位需求不對等，如專(zhuān)業(yè)技術(shù)人才相對緊缺，部分高技術(shù)人才又期待較高的待遇而猶疑不定；普通求職者不具備相關(guān)的專(zhuān)業(yè)技能，難以勝任高技術(shù)含量的職務(wù)，但又不愿從事相對比較低端的工作，正所謂“高不成，低不就”，因此，找工作難也就難以避免。

     在“用工荒”的情況下很多中小型企業(yè)考慮到了生產(chǎn)力的升級，從人工轉向自動(dòng)化。在這個(gè)過(guò)程中數控設備成了必不可少的因素，加工中心也成了今年來(lái)眾多企業(yè)首要選擇對象。那么加工中心憑借什么來(lái)獲得老板們的關(guān)注呢？

     加工中心的優(yōu)點(diǎn)。

     1、設備利用率高：

       加工中心設備利用率為通用機床的幾倍，它帶有自動(dòng)換刀功能把銑削、鏜削、鉆削、攻螺紋和切削螺紋等功能集中在一臺設備上，使其具有多種工藝手段。加工工件時(shí)，一次裝夾即可實(shí)現多工序集中加工，大大減少多次裝夾所帶來(lái)的誤差。同時(shí)把分散設置在各通用機床上的刀具，集中在加工中心刀庫上，有可能用最少的刀座來(lái)滿(mǎn)足加工需求。由于工序集中，容易適應多品種、中小批量生產(chǎn)。

    2、加工精度高質(zhì)量穩定：

      加工中心具有的自動(dòng)換刀功能，可以非常有效地減少工件的裝夾次數，降低或消除因多次裝夾帶來(lái)的定位誤差，提髙加工精度。當零件各部位的位置精度要求高時(shí)，自動(dòng)換刀功能可以非常方便而有效地減少定位與對刀誤差，能在一次裝夾與一次性對刀的過(guò)程中完成各個(gè)部位的加工，保證了各加工部位的位置精度要求。

    3、提高生產(chǎn)效益

     加工中心一臺機床，集中了銑床、鉆床、攻牙機等多種設備的功能，它可以減少企業(yè)機床的數量，因一人可同時(shí)操作多臺加工中心，減少了操作工人，人工成本相應減少；另外擁有數控加工中心。也是企業(yè)實(shí)力的具體表現，會(huì )促成更多業(yè)務(wù)量的增加。從而提高生產(chǎn)效益。

    4、實(shí)用性強，使用靈活：

    加工中心上可方便地實(shí)現對箱體類(lèi)零件進(jìn)行鉆孔、擴孔、鉸孔、鏜孔、攻摞紋、銑端面和挖槽等多道不同的加工工序，因此能加工輪廓形狀特別復雜或難以控制尺寸的零件，如風(fēng)扇葉片、汽車(chē)發(fā)動(dòng)機箱體等零件。能加工復雜曲線(xiàn)類(lèi)零件以及可通過(guò)增加數控分度頭來(lái)進(jìn)行四軸或五軸的加工。

     加工中心的缺點(diǎn).

     加工中心一次性投資大，需配置其他輔助裝置。技術(shù)復雜，對使用、維修、管理要求較髙。