三軸加工中心的檢查

一、潤滑部分的檢查調整

所有三軸加工中心都使用自動(dòng)潤滑單元，用于機床導軌、滾珠絲杠等的潤滑。潤滑工應每周定期加油一次，找出耗油量的規律，發(fā)現供汕減少時(shí)應及時(shí)通知維修工檢修。操作者應隨時(shí)注意CRT顯示器上的運動(dòng)軸監控畫(huà)面，發(fā)現電流增大等異?，F象時(shí)，應及時(shí)通知維修工維修。維修工每年進(jìn)行一次潤滑油分配裝置的檢查，發(fā)現油路堵塞或漏油應及時(shí)疏通或修復。有些加工中心的主軸軸承和旋轉工作臺的潤滑也使用自動(dòng)潤滑單元，有的則單獨潤滑，對這些潤滑部位，也應注意維護保養。 

二、撥動(dòng)系統的檢查調整

加工中心的氣動(dòng)系統用于主軸錐孔及刀具的清潔，有時(shí)也用于刀具自動(dòng)交換系統和工件夾具。氣源一般通過(guò)過(guò)濾、調壓、潤滑的三個(gè)裝置后，將干凈且帶有油霧的壓縮空氣供給機床使用。操作者應每天檢查壓縮空氣的壓力是否正常；過(guò)濾器需要手動(dòng)排水的，夏季應兩天排一次，冬季一周排一次；每月檢查潤滑器內的潤滑油是否用完，及時(shí)添加規定品牌的潤滑油。

三、伺服電機和主軸電機的檢查

維修電工應每年檢查一次伺服電機和主軸電機。重點(diǎn)檢查其運行噪聲、溫升，苦噪聲過(guò)大，應查明是軸承等機械問(wèn)題還是與其相配的放大器的參數設置問(wèn)題，并采取相應措施加以解決。對于直流電機，應對其電刷、換向器等進(jìn)行檢查、調整、維修或更換，使其工作狀態(tài)良好。電刷的異?；蜻^(guò)度磨損，會(huì )影響電機性能甚至使其損壞。檢查電刷時(shí)要在數控系統斷電的狀態(tài)下且電機完全冷卻后進(jìn)行。電刷已磨損到新電刷長(cháng)度的一半時(shí)，應更換同型號的新電刷。換新電刷前應將電刷架及換向器表面的電刷粉未清理替干凈，并將換向器表面的點(diǎn)蝕痕跡處理好。檢查電機端部的冷卻風(fēng)扇運轉是否正常并清掃灰塵；檢查電機各聯(lián)接插頭是否松動(dòng)。