如何安全操作加工中心？ 數控加工中心的加工過(guò)程中，有一點(diǎn)至關(guān)重要，那就是在編制程序和操作加工時(shí)，一定要避免使加工中心發(fā)生碰撞。因為數控機床的價(jià)格非常昂貴，少則幾十萬(wàn)元，多則上百萬(wàn)元，維修難度大且費用高。但是，碰撞的發(fā)生是有一定規律可循的，是能夠避免的，可以總結為以下幾點(diǎn)。

   1、利用計宜機模擬仿真系統

   現今隨著(zhù)計算機技術(shù)的發(fā)展，數控加工教學(xué)的不斷擴大，數控加工模擬仿真系統越來(lái)越多，其功能日趨完善。因此可用于初步檢查程序:觀(guān)察刀具的運動(dòng)，以確定是否有可能碰撞。么利用機床自帶的模擬顯殺功能

    一般較為先進(jìn)的數控機床圖形顯示功能.當輸入程序后，可以調用圖形模擬顯示功能，詳細地觀(guān)察刀具的運動(dòng)軌跡，以便檢查刀具與工件或夾具是否有可能碰撞。

   3、利用加工中心的空運行功能

    利用加工中心的空運行功能可以檢查走刀軌跡的正確性.當程序輸入機床后，可以裝上刀具或工件，然后按下空運行按鈕，此時(shí)主軸不轉，工作臺按程序軌跡自動(dòng)運行，此時(shí)便可以發(fā)現刀具是否有可能與工件或夾具相碰.但是，在這種情況下必須要保證裝有工件時(shí)，不能裝刀具;裝刀具時(shí)就不能裝工件，否則會(huì )發(fā)生碰撞。

   4、利用加工中心的鎖定功能

 一般的數控機床都具有鎖定功能(全鎖或單軸鎖)。當輸入程序后，鎖定2軸，可通過(guò)2軸的坐標值判斷是否會(huì )發(fā)生碰撞。此功能的應用應避開(kāi)換刀等運作，否則無(wú)法程序通過(guò)。

   5、坐標系、刀補的設置必須正確

   在啟動(dòng)加工中心時(shí)，一定要設置機床參考點(diǎn)。加工中心工作坐標系應與編程時(shí)R持一致，尤其是7軸方向，如吳出錯，銑刀與工件相碰的可能性就非常大。此外J刀具長(cháng)度補償的設置必須正確J否則，`要么是空加工，要么是發(fā)生碰撞。