決策和任務(wù)執行數控機床

一。海天龍門(mén)機床的受控動(dòng)作大致包括機床的起動(dòng)、停止；主軸的啟停、旋轉方向和轉速的變換；進(jìn)給運動(dòng)的方向、速度、方式；刀具的選擇、長(cháng)度和半徑的補償；刀具的更換，冷卻液的開(kāi)起、關(guān)閉等。海天機床用數字信息控制零件和刀具位移的機械加工方法。它是解決零件品種多變、批量小、形狀復雜、精度高等問(wèn)題和實(shí)現高效化和自動(dòng)化加工的有效途徑。工藝分析該部分包括輪廓線(xiàn)。圓槽、腰槽、孔的加工對尺寸精度、垂直度、對稱(chēng)性等形位精度要求較高。編程鉗子必須詳細分析圖中各零件的加工方法和路線(xiàn)，選擇合理的夾緊方案和加工工具，以保證零件的加工精度要求，輪廓廊道50和60.73*@10mm孔的上偏差為零。不必改為對稱(chēng)公差，直接通過(guò)調整刀具補償來(lái)滿(mǎn)足公差要求；3*@10 mm孔尺寸精度和表面質(zhì)量要求較高，C面垂直度要求較高，需精加工，注意以C面為定位基準，@42mm圓槽對對稱(chēng)性要求較高，找邊器應接觸刀具的X、Y方向，以準確定位工件中心。加工過(guò)程如下：（1）外輪廊粗精切割，批量生產(chǎn)。粗、精加工刀具應分開(kāi)。在這種情況下，使用相同的工具。粗加工一側留0.2 mm余量（2）加工3*@10 mm孔和垂直進(jìn)給加工孔（3）圓槽粗精加工采用同一刀具（4）腰槽粗精加工，并商定刀具。