數控加工中心是模具加工必須要用到的機床，那么我們在加工模具的時(shí)候有什么需要注意的呢，今天就跟著(zhù)海天數控小編一起來(lái)了解一席，模具加工時(shí)應該注意些什么，這樣才能更好的加工出理想的產(chǎn)品。

1 球頭銑刀在銑削曲面時(shí)，其刀尖處的切削速度很低，如果用球刀垂直于被加工面銑削比較平緩的曲面時(shí)，球刀刀尖切出的表面質(zhì)量比較差，所以應適當地提高主軸轉速，另外還應避免用刀尖切削。

2 避免垂直下刀。平底圓柱銑刀有兩種，一種是端面有頂尖孔，其端刃不過(guò)中心。

另一種是端面無(wú)頂尖孔，端刃相連且過(guò)中心。在銑削曲面時(shí)，有頂尖孔的端銑刀絕對不能像鉆頭似的向下垂直進(jìn)刀，除非預先鉆有工藝孔。否則會(huì )把銑刀頂斷。如果用無(wú)頂尖孔的端刀時(shí)可以垂直向下進(jìn)刀，但由于刀刃角度太小，軸向力很大，所以也應盡量避免。最好的辦法是向斜下方進(jìn)刀，進(jìn)到一定深度后再用側刃橫向切削。在銑削凹槽面時(shí)，可以預鉆出工藝孔以便下刀。用球頭銑刀垂直進(jìn)刀的效果雖然比平底的端銑刀要好，但也因軸向力過(guò)大、影響切削效果的緣故，最好不使用這種下刀方式。

3 銑削曲面零件中，如果發(fā)現零件材料熱處理不好、有裂紋、組織不均勻等現象時(shí)，應及時(shí)停止加工，以免浪費工時(shí)。

4 在銑削模具型腔比較復雜的曲面時(shí)，一般需要較長(cháng)的周期，因此，在每次開(kāi)機銑削前應對機床、夾具、刀具進(jìn)行適當的檢查，以免在中途發(fā)生故障，影響加工精度，甚至造成廢品。

5 在模具型腔銑削時(shí)，應根據加工表面的粗糙度適當掌握修銼余量。對于銑削比較困難的部位，如果加工表面粗糙度較差，應適當多留些修銼余量；而對于平面、直角溝槽等容易加工的部位，應盡量降低加工表面粗糙度值，減少修銼工作量，避免因大面積修銼而影響型腔曲面的精度。